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发布时间:2022-7-29

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关于冷却器的清洗问题

  1、 清洗剂的选择 清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸 主要有:盐酸、硝酸等。

  2、酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对冷却器板片的腐蚀,通 过反复试验发现,酸洗温度控制在 60~E 为宜;酸洗液应按甲酸 81.0%、水 17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂 0.8% 的浓度配制,清洗效果极佳;酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h,然 后动态循环 3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于 0.2%时,即 可认为酸洗反应结束。

  3、 清洗具体步骤

  1)冲冼:酸洗前,先对冷却器进行开式冲洗,使冷却器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。

  2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入冷却器中。

  3)酸洗:将注满酸溶液的冷却器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4 h。其间每隔 0.5 h 进行正反交替清 洗。酸洗结束后,若酸液 pH 值大于 2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。

  4)碱洗:酸洗结束后,用 NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对冷却器进行碱洗,达到酸碱中和,使冷却器板片不再腐蚀。

  5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对冷却器进行冲洗 0.5 h,将冷却器内的残渣彻底冲洗干净。

  6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对冷却器进行打压试验。合格后方可使用。

  酸洗对冷却器金属有腐蚀作用,这就要求操作人员必须经过严格的培训,如操作不当,可能会造成设备的严重损坏。
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